گروه صنعتی پیچ آذین پارس

پیچ آذین پارس تولید کننده و وارد کننده انواع پیچ و مهره,استاد بولت,انکر بولت,یو بولت و تمامی اقلام قید و بستی مورد نیاز صنایع کشور.

گروه صنعتی پیچ آذین پارس

پیچ آذین پارس تولید کننده و وارد کننده انواع پیچ و مهره,استاد بولت,انکر بولت,یو بولت و تمامی اقلام قید و بستی مورد نیاز صنایع کشور.

گروه صنعتی           پیچ آذین پارس

گروه صنعتی پیچ آذین پارس به پشتوانه یک دهه تجربه و اتکا بر نیروی انسانی متخصص و متعهد خود در راستای تولید و تامین انواع پیچ و مهره , واشر , استاد بولت , انکر بولت , پرچ و تمامی اقلام قید و بستی مورد نیاز صنایع کشور فعالیت می نمایدکه برخی از این صنایع
عبارتند از :
نفت و گاز , پتروشیمی , آب و فاضلاب , راه سازی , مخابرات , صنعت سیمان و . . .

(پیچ آذین پارس) جزوه آموزشی- 102

جمعه, ۵ تیر ۱۳۹۴، ۰۲:۰۸ ق.ظ


انواع فولاد و کار برد آن در تولید پیچ و مهره :  

یکی از مهمترین نکاتی که در تولید پیچ و مهره باید به آن توجه داشت نوع جنس و مواد اولیه است که در کیفیت محصول و قیمت تمام شده آن تاثیر زیادی دارد .نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ و مهره ها استفاده می شود باید قابلیت فرم پذیری سرد(ColdHeadingQuality  CHQ) داشته باشند.

این نوع فولاد معمولا از فولاد های ساختمان و معمولی گرانتر می باشد . در این نوع فولاد سعی می شود حبابهای ریز هوا به حداقل برسد و سطح و مقطع مفتول به صورت یکنواخت و همگن تر باشد تا در هنگام تولید ایجاد ترک نشود.

نکته : این نوع از پیچ ها بعد از تولید مورد عملیات حرارتی قرار گرفته تا میزان مقاومتشان تقویت گردد.

فولاد های کربن پایین :

پیچ های تولید شده از این فولاد معمولا در صنایعی استفاده می شود که فشار بالایی چه از لحاظ دما , کشش و نیرو بر روی آن نباشد مانند صنایع برق و مخابرات و صنایع پایین دستی .به این پیچ ها , پیچ آهنی می گویند.

فولاد های کربن متوسط  :

پیچ های تولید شده از این فولاد به علت استحکام بالا در صنایع پل سازی , استراکچر سازی , نفت و صنایع حساس استفاده می شوند . این نوع از پیچ ها , پیچ فولادی یا خشکه خطاب می شوند.

فولاد های کربن بالا (زنگ نزن)  :

پیچ های تولید شده از این فولاد به علت مقاومت بسیار بالا در زمینه های مختلف در صنایع دریایی , صنایع غذایی ومکانهای بسیار مرطوب استفاده می شوند.

نکته: به علت هزینه بسیار بالای این محصولات از مشابه فولادی با پوشش های مختلف در صورت امکان استفاده می شود.

استفاده از فلز های آلومینیوم , مس و برنج نیز معمول می باشد.

ناخالصی های آهن و تولید فولاد :

آهنی که از کوره بلند خارج می شود، چدن نامیده می شود که دارای مقادیری کربن، گوگرد، فسفر، سیلیسیم، منگنز و ناخالصی های دیگر است. درتولید فولاد و هدف دنبال می شود:

1-  سوزاندن ناخالصی های چدن

2-  افزودن مقادیر معین از مواد آلیاژ دهنده به آهن

منگنز، فسفر و سیلیسیم در چدن مذاب توسط هوا با اکسیژن به اکسید تبدیل می شوند و با کمک ذوب مناسبی ترکیب شده، قه صورت سرابره خارج می شوند. گوگرد به صورت سولفید وارد سرباره می شود و کربن هم می سوزد و مونوکسید کربن CO یا دی اکسید کربن CO2 در می آید، چنانچه ناخالصی اصلی منگنز باشد، یک کمک ذوب اسیدی که معمولا دی اکسید سیلسیم SiO2 است، بکار می برند:

Mno + SiO2     MnSio

و چنانچه ناخالصی اصلی سیلسیم یا فسفر باشد (و معمولا چنین است)، یک کمک ذوب بازی که معمولا اکسید منیزیم MgO یا اکسید کلسیم Cao است، اضافه می کنند:

Mgo + SiO2     MgSio2

6MgO + P4010   ( 22Mg3)PO4


موافقین ۰ مخالفین ۰ ۹۴/۰۴/۰۵
Pich Azin Pars

نظرات  (۰)

هیچ نظری هنوز ثبت نشده است

ارسال نظر

ارسال نظر آزاد است، اما اگر قبلا در بیان ثبت نام کرده اید می توانید ابتدا وارد شوید.
شما میتوانید از این تگهای html استفاده کنید:
<b> یا <strong>، <em> یا <i>، <u>، <strike> یا <s>، <sup>، <sub>، <blockquote>، <code>، <pre>، <hr>، <br>، <p>، <a href="" title="">، <span style="">، <div align="">
تجدید کد امنیتی